矿石分选机工作原理

矿石分选机主要是针对低品位矿石的预选、粗选及精选提纯，通过它的应用可以大大提高原矿品位，抛出30%-90%的尾矿，减少后续选矿作业工作量，降低选矿成本，或者使低品位矿石达到冶炼标准。矿石分选机生产线主要由破碎机、筛分机、球磨机、分级机、磁选机、浮选机、跳汰机、摇床、螺旋溜槽及皮带输送机等组成。

矿石分选机工作原理就是根据矿石中不同矿物的物理、化学性质，把矿石破碎磨细以后，采用重选法、浮选法、磁选法、电选法等方法，将有用矿物与脉石矿物分开，并使各种共生（伴生）的有用矿物尽可能相互分离，除去或降低有害杂质，以获得冶炼或其他工业所需原料的过程。矿石分选机选矿工作的目的是除去矿石中所含的大量脉石及有害元素，使有用矿物得到富集，或使共生的各种有用矿物彼此分离，得到一种或几种有用矿物的精矿产品。可见，选矿对于开发矿业，充分利用矿产资源有着十分重要的意义。

矿石分选机工作原理一般都包括以下三个最基本的工艺过程。

(1)分选前的准备作业。包括原矿(原煤)的破碎、筛分、磨矿、分级等工序。本过程的目的是使有用矿物与脉石矿物单体分离，使各种有用矿物相互间单体解离，此外，这一过程还为下一步的选矿分离创造适宜的条件。有的选矿厂根据矿石性质和分选的需要，在分选作业前设有洗矿和预选抛废石作业。

(2)分选作业。借助于重选、磁选、电选、浮选和其他选矿方法将有用矿物同脉石分离，并使有用矿物相互分离获得最终选矿产品(精矿、尾矿，有时还产出中矿)。分选作业中，开头的选别称为粗选(rougher);将粗选得到的富集产物作进一步选别以获得高质量的最终产品精矿的选别作业称为精选(cleaner);将粗选后的贫产物作进一步选别，分出中矿返回粗选或单独处理，以获得较高回收率的选别作业称为扫选(scavenger)，扫选后的贫产物即为尾矿。

(3)选后产品的处理作业。包括各种精矿、尾矿产品的脱水，细粒物料的沉淀浓缩、过滤、干燥和洗水澄清循环复用等。

矿石分选机工作原理按照分选过程可分为矿石破碎作业、矿石磨碎作业、矿石筛分分级作业、矿石洗矿作业、磁选作业、重选作业、浮选作业与选后脱水作业几个步骤。

1、矿石分选机工作原理-矿石破碎作业工作原理：将矿山采出的粒度为500～1500mm的矿块碎裂至粒度为 5～25mm的过程。方式有压碎、击碎、劈碎等，一般按粗碎、中碎、细碎三段进行。

2、矿石分选机工作原理-矿石磨碎作业工作原理：以研磨和冲击为主。将破碎产品磨至粒度为10～300μm大小。磨碎的粒度根据有用矿物在矿石中的浸染粒度和采用的选别方法确定。常用的磨矿设备有：棒磨机、球磨机、自磨机和半自磨机等。磨碎作业能耗高，通常约占选矿总能耗的一半。80年代以来应用各种新型衬板及其他措施，磨碎效率有所提高，能耗有所下降。

3、矿石分选机工作原理-矿石筛分分级作业工作原理：按筛面筛孔的大小将物料分为不同的粒度级别称筛分，常用于处理粒度较粗的物料。按颗粒在介质（通常为水）中沉降速度的不同，将物料分为不同的等降级别，称分级，用于粒度较小的物料。筛分和分级是在粉碎过程中分出合适粒度的物料，或把物料分成不同粒度级别分别入选。

4、矿石分选机工作原理-矿石洗矿作业工作原理：为避免含泥矿物原料中的泥质物堵塞粉碎、筛分设备，需进行洗矿。原料如含有可溶性有用或有害成分，也要进行洗矿。洗矿可在擦洗机中进行，也可在筛分和分级设备中进行。

5、矿石分选机工作原理-磁选作业工作原理介绍：磁选选矿生产线的流程大致为：（料仓） ---- 给料机 ---- 颚式破碎机 ----颚式细碎机----球磨机----螺旋分级机----磁选机（可得到精粉）。其中间的机器之间可用输送机相接。开采的矿石先由颚式破碎机进行初步破碎，在破碎至合理细度后经由提升机、给矿机均匀送入球磨机，由球磨机对矿石进行粉碎、研磨。经过球磨机研磨的矿石细料进入下一道工序：分级。螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同而在液体中沉淀的速度不同的原理，对矿石混合物进行洗净和分级。经过洗净和分级的矿物混合料在经过磁选机时，由于各种矿物的比磁化系数不同，经由磁力和机械力将混合料中的磁性物质分离开来。 经过磁选机初步分离后的矿物颗粒因其含有大量水分，须经浓缩机的初步浓缩，再经烘干机烘干，即可得到干燥的矿物质。

6、矿石分选机工作原理-浮选作业工作原理介绍：浮选工艺是利用矿物表面的物理化学性质差异选别矿物颗粒的过程，旧称浮游选矿，是应用最广泛的选矿方法。浮选生产线广泛用于矿山选矿的各个领域。如金矿、银矿、方铅矿、闪锌矿、黄铜矿、辉铜矿、辉钼矿、镍黄铁矿等硫化矿物，孔雀石、白铅矿、菱锌矿、异极矿和赤铁矿、锡石、黑钨矿、钛铁矿、绿柱石、锂辉石以及稀土金属矿物、铀矿等氧化矿物的选别。开采的矿石先由颚式破石机进行初步破碎，在破碎至合理细度后经由提升机、给矿机均匀送入球磨机，由球磨机对矿石进行粉碎、研磨。经过球磨机研磨的矿石细料进入下一道工序：分级。螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同而在液体中沉淀的速度不同的原理，对矿石混合物进行洗净和分级。经过洗净和分级的矿物混合料在经过浮选机浮选，最后经过脱水干燥。

7、矿石分选机工作原理-重选作业工作原理介绍：重选生产线适于处理有用矿物与脉石间具有较大密度差的矿石或其他原料.重选生产线是处理粗粒、中粒和细粒(大致界限是大于25毫米、25"2毫米、2~O.1毫米)矿石的有效方法。重选生产线主要用于钨矿，锡矿，锰矿、汞矿，钛矿，铅矿，钽铌矿，方铅矿、天青石、重晶石、萤石矿、硫铁矿、褐铁矿、赤铁矿、锑矿，铬矿等矿物的重力选矿以及各种金属冶炼渣中的金属回收。重选工艺是根据矿物密度或颗粒的不同借助流体动力和各种机械力的作用形成适宜的松散分层和分离条件，从而得到不同密度或不同粒度产品的工艺过程。 重选可分为重介质选、跳汰选、摇床选、溜槽选、离心选等，根据矿石的实际情况及用户的选别要求，我们专业的选矿设计工程师会设计合理的生产工艺，建议合适的重选设备。

8、矿石分选机工作原理-选后脱水作业工作原理介绍：绝大多数选矿产品都含有大量水分，这对于运输和冶炼加工都十分不利。因此，在冶炼之前，需要脱除选矿产品中的水分。脱水作业常常按照下面几个阶段进行:

1) 浓缩 浓缩是重力或离心力的作用下，使选矿产品中的固体颗粒发生沉淀，从而脱去部分水分的作业，浓缩通常在浓缩机里进行。

2）过滤 过滤是使矿浆通过一透水而不透固体颗粒的间隔层，达到固液分离的作业。过滤是浓缩以后进一步脱水作业，一般在过滤机上进行。

3）干燥 干燥是脱水的最后阶段。它是根据加热蒸发的原理减少水分的作业。但只有在脱水后的精矿还需要进行干燥时才用。干燥作业一般在干燥机中进行，也有采用其他干燥装置的。

矿石分选机工作原理-磁选机工作原理：磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等筛选设备。矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流作用下，矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。在磁场的作用，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用，向磁极运动，而被吸附在圆筒上。由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的，并且在工作时固定不动，“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时，由于磁极交替而产生磁搅拌现象，被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来，最终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁莲”即是精矿。

矿石分选机工作原理-浮选机工作原理：电机通过传动装置和空心主轴带动叶轮旋转，保证了搅拌动力。其次是外部给入的低压空气，通过横粱、空气调节阀、空心主轴进入下叶轮腔中的空气分配器，然后通过空气分配器周边进入叶轮下叶片间来实现充气。吸浆是由于叶轮旋转和盖板、中心筒的共同作用，在叶轮上叶片内产生一定的负压，才使泡沫和给矿通过进料管和给矿管流入中心筒内，并进入叶轮上叶片间，后从上叶片外缘排出。浮选槽内矿浆的流动与循环是这样的，浮选槽内矿浆从四周通过槽底经叶轮下叶片内缘吸入叶轮下叶片间与充入的空气在叶轮下叶片间进行充分混合后，由叶轮下叶片外缘排出。由叶轮下叶片外缘排出的矿浆和空气混合物与叶轮上叶片外缘排出和给矿经安装在叶轮周围的定子稳流并定向后，进入浮选槽内主体矿浆中，矿化气泡上升到矿浆表面形成泡沫层，矿浆一部分返回叶轮下叶片间进行再循环，另一部分通过浮选槽间壁上的流通孔进入下一浮选槽进行再选别或作为成品排出。

矿石分选机工作原理-跳汰机工作原理：跳汰机属于深槽型中选设备。所有的跳汰机均具有跳汰室。鼓动水流运动的作机构和产品排出机构。跳汰室内筛板由冲孔钢板、编织铁筛网或箅条做成，水流通过筛板进入跳汰室应使床层升起不大的高度并略呈松散状态，密度大的颗粒因局部压强及沉降速度较大而进入底层，密度小的颗粒则转移到上层。当水流下降时，密度大的细小颗粒还可通过逐渐紧密的床层间隙进入下层，补充按密度的分层鼓动水流运动的机构在早年采用活塞，活塞室设在跳汰室旁侧，下部连通，由偏心连杆机构带动活塞上下运动。

矿石分选机工作原理-螺旋溜槽工作原理：玻璃钢螺旋溜槽是根据有用矿物与脉石矿物在比重、粒度、形状上的差异，在螺旋的斜面产生矿浆动感的离心流膜，在重力和离心力的综合力场中，利用不同颗粒所受重力、水动压力和摩擦力，实现有用矿物与脉石分选的。螺旋槽中的水动除作向下的螺旋运动外，还作横向的循环流动。上层水流流速快，产生较大惯性离心力，甩向槽的外缘。与槽底相邻的下层水流回转速度慢，离心力小，在重力作用下从外缘流向内缘，产生二次回流。矿浆中的重矿粒沉降快，沿收敛的螺旋线逐渐移向内缘，后以精矿形式产生。轻矿物沉降慢，处于矿流表层，流速快，离心力大，在横向环流作用下，沿扩渐的螺旋线逐渐移向外缘，后以尾矿形式产出。

矿石分选机工作原理-选矿摇床工作原理原料（矿浆或工料）送入给矿槽内，同时加水调配成浓度约 25%~30%的矿浆，自动流到床面上。矿粒群在床条沟内因受水流冲洗和摇动作用产生松散、分层。分层后的上下层矿粒受到不同大小的水流动压力和床面摩擦 力作用，而沿不同方向运动。上层轻矿物颗粒受到更大的水力推动，故沿床面的横向倾斜方向运动较多。于是横向倾斜面的底侧被称做尾矿侧。位于床层底部的重矿 物颗粒直接受床面的差动运动推动移动，粒群从给矿槽开始沿对角线呈扇形展开。产物沿床面的边沿排出，排矿线很长，故摇床能精确地产出多种质量不同产物。

矿石分选机工作原理主要优势：

1、产能高；矿石分选机时产可达500吨，当然具体产生还要看配置情况，产能高还基于设备运转稳定，维护量少。

2、节省占地面积；整条生产线结构紧凑，空间距离得当，协调性好，物料能在各个环节之间高效流通。

3、节能、环保；配置完善的收尘装置，洗选池，消音装置，确保无噪音、水体、土壤、噪音等污染。

4、智能化操作模式；整机配置计算机控制系统，先进的警报系统，确保生产安全性好，节省人员管理费用。

我公司为客户提供包括给矿机、破碎机、筛分设备、运输机、球磨机、分级机、浮选机、浓缩机等设备在内的全套矿山选矿设备，能够满足客户100t-10000t 的矿山日处理量要求，并为客户提供选矿设备的售前、售中和售后服务，例如选矿试验，工艺流程设计，设备安装调试，工人生产培训等。我公司的矿石分选机方案根据客户的具体要求量身配置，保证为客户提供适合自己的选矿方案和选矿设备。在全球化趋势下，金宏大业可提供海外矿山工程项目设计及矿石分选机安装服务，企业拥有自主进出口权，我公司的设备产品可销往海内外多个国家和地区，帮助客户解决选矿问题，为客户提供矿山工程EPC服务。