PDCA循环是美国 质量管理 专家 沃特·阿曼德·休哈特 (Walter A. Shewhart)首先提出的,由戴明采纳、宣传,获得普及,所以又称戴明环。 全面质量管理 的思想基础和方法依据就是PDCA循环。PDCA循环的含义是将质量管理分为四个阶段,即Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和 Act(处理)。在质量管理活动中,要求把各项工作按照作出计划、 计划实施 、检查实施效果,然后将成功的纳入标准,不成功的留待下一循环去解决。这一 工作方法 是质量管理的基本方法,也是企业管理各项工作的 一般规律 1、P(Plan)计划,包括方针和目标的确定,以及活动规划的制定。腿乌寒
2、D(Do)执行,根据已知的信息,设计具体的方法、方案和计划布局;再根据设计和布局,进行具体运作,实现计划中的内容。
3、C(Check)检查,总结执行计划的结果,分清哪些对了,哪些错了,明确效果,找出问题。
4、A(Act)处理,对总结检查的结果进行处理,对成功的经验加以肯定,并予以标准化;对于失败的教训也要总结,引起重视。对于没有解决的问题,应提交给下一个PDCA循环中去解决。
以上四个过程不是运行一次就结束,而是周而复始的进行,一个循环完了,解决一些问题,未解决的问题进入下一个循环,这样阶梯式上升的。
PDCA循坑婆市环是 全面质量 管理所应遵循的科学程序。 全面质量管理 活动的全部过程,就是 质量计划 的制订和组织实现的过程,这个过程就是按照PDCA循环,不停顿地周而复始地运转的。

PDCA循环 P阶段

即根据顾客的要求和组织的方针,为提供结果建立必要的目标和过程。
1、选择课题、分析现状、找出问题。
强调的是对现状的把握和发现问题的意识、能力,发现问题是解决问题的第一步,是轿榜霉分析问题的条件。
新产品设计开发所选择的课题范围是以满足 市场需求 为前提,以企业获利为目标的。同时也需要根据 企业的资源 、技术等能力来确定开发方向。
课题是本次研究活动的切入点,课题的选择很重要,如果不进行 市场调研 ,论证课题的可行性,就可能带来决策上的失误,有可能在投入大量人力、物力后造成设计开发的失拒她灶充败。比如:一个企纸境灶业如果对 市场发展 动态信息 缺少 灵敏性 ,可能花大力气开发的新产品,在另一个企业已经是普通产品,就会造成人力、物力、财力的浪费。选择一个合理的项目课题可以减少研发的 失败率 ,降低新产品投资的风险。选择课题时可以使用 调查表 排列图 、水平对比等方法,使 头脑风暴 能够结构化呈现较直观的信息,从而做出合理决策。
2、定目标,分析产生问题的原因。
找准问题后分析产生问题的原因至关重要,运用 头脑风暴法 等多种集思广益的 科学方法 ,把导致问题产生的所有原因统统找出来。
明确了研究活动的主题后,需要设定一个 活动目标 ,也就是规定活动所要做到的内容和达到的标准。目标可以是定性+定量化的,能够用数量来表示的指标要尽可能量化,不能用数量来表示的指标也要明确。目标是用来衡量实验效果的指标,所以设定应该有依据,要通过充分的现状调查和比较来获得。例如:一种新药的开发必须掌握了解政府部门所制定的 新药审批 政策和标准。制订目标时可以使用 关联图 因果图 来系统化的揭示各种可能之间的联系,同时使用 甘特图 来制定计划 时间表 ,从而可以确定研究进度并进行有效的控制。
3、出各种方案并确定最佳方案,区分主因和次因是最有效解决问题的关键。
创新并非单纯指 发明创造 的创新产品,还可以包括产品革新、产品改进和产品仿制等。其过程就是设立假说,然后去验证假说,目的是从影响 产品特性 的一些因素中去寻找出好的原料搭配、好的 工艺参数 搭配和 工艺路线 。然而现实条件中不可能把所有想到的实验方案都进行实施,所以提出各种方案后优选并确定出最佳的方案是较有效率的方法。
筛选出所需要的最佳方案,统计 质量工具 能够发挥较好的作用。正交试验设计法、 矩阵图 都是进行多 方案设计 中效率高、效果好的工具方法。
4、制定对策、制定计划。
有了好的方案,其中的细节也不能忽视,计划的内容如何完成好,需要将方案步骤具体化,逐一制定对策,明确回答出方案中的“ 5W1H ”即:为什么制定该措施(Why)、达到什么目标(What)、在何处执行(Where)、由谁负责完成(Who)、什么时间完成(When)、如何完成(How)。使用过程决策 程序图 流程图 ,方案的具体实施步骤将会得到分解。

PDCA循环 A阶段

1、标准化,固定成绩;标准化是维持 企业治理 现状不下滑,积累、沉淀经验的最好方法,也是企业治理水平不断提升的基础。可以这样说,标准化是企业治理系统的动力,没有标准化,企业就不会进步,甚至下滑。
对已被证明的有成效的措施,要进行标准化,制定成 工作标准 ,以便以后的执行和推广。
2、问题总结,处理 遗留问题 。所有问题不可能在一个PDCA循环中全部解决,遗留的问题会自动转进下一个PDCA循环,如此,周而复始,螺旋上升。
处理阶段是PDCA循环的关键。因为处理阶段就是解决存在问题,总结经验和吸取教训的阶段。该阶段的重点又在于 修订标准 ,包括 技术标准 管理制度 。没有标准化和制度化,就不可能使PDCA循环转动向前。
PDCA循环,可以使我们的思想方法和工作步骤更加条理化、系统化、图像化和科学化。它具有如下特点:
1、 大环 套小环、小环保大环、推动 大循环
PDCA循环作为 质量管理 的基本方法,不仅适用于整个 工程项目 ,也适应于整个企业和企业内的科室、工段、班组以至个人。各级部门根据企业的方针目标,都有自己的PDCA循环,层层循环,形成大环套小环,小环里面又套更小的环。大环是小环的母体和依据,小环是大环的分解和保证。各级部门的小环都围绕着企业的总目标朝着同一方向转动。通过循环把企业上下或工程项目的各项工作有机地联系起来,彼此协同,互相促进。
2、不断前进、不断提高。
PDCA循环就像爬楼梯一样,一个循环运转结束,生产的质量就会提高一步,然后再制定下一个循环,再运转、再提高,不断前进,不断提高。
3、门路式上升。
PDCA循环不是在同一水平上循环,每循环一次,就解决一部分问题,取得一部分成果,工作就前进一步,水平就进步一步。每通过一次PDCA循环,都要进行总结,提出新目标,再进行第二次PDCA循环,使品质治理的车轮滚滚向前。PDCA每循环一次,品质水平和治理水平均更进一步。