电子元器件
电阻器
A 将两表笔(不分正负)分别与电阻的两端引脚相接即可测出实际电阻值。为了提高
测量精度
,应根据被测电阻
标称值
的大小来选择量程。由于
欧姆
挡刻度的非线性关系,它的中间一段分度较为精细,因此应使指针
指示值
尽可能落到刻度的中段位置,即全刻度起始的20%~80%弧度范围内,以使测量更准确。根据电阻误差等级不同。读数与
标称阻值
之间分别允许有±5%、±10%或±20%的误差。如不相符,超出
误差范围
,则说明该电阻值变值了。
B 注意:测试时,特别是在测几十kΩ以上阻值的电阻时,手不要触及表笔和电阻的
导电部分
;被检测的电阻从电路中焊下来,至少要焊开一个头,以免电路中的其他元件对测试产生影响,造成
测量误差
;
色环
电阻的阻值虽然能以色环标志来确定,但在使用时最好还是用
万用表
测试一下其实际阻值。
2
水泥电阻
的检测。检测水泥电阻的方法及注意事项与检测普通固定电阻完全相同。
3
熔断电阻器
的检测。在电路中,当熔断电阻器熔断开路后,可根据经验作出判断:若发现熔断电阻器表面
发黑
或烧焦,可断定是其负荷过重,通过它的电流超过
额定值
很多倍所致;如果其表面无任何痕迹而开路,则表明流过的电流刚好等于或稍大于其额定熔断值。对于表面无任何痕迹的熔断电阻器好坏的判断,可借助万用表R×1挡来测量,为保证测量准确,
应将
熔断电阻器一端从电路上焊下。若测得的阻值为无穷大,则说明此熔断电阻器已失效开路,若测得的阻值与标称值相差甚远,表明电阻变值,也不宜再使用。在维修实践中发现,也有少数熔断电阻器在电路中被击穿短路的现象,检测时也应予以注意。
4
电位器
的检测。检查电位器时,首先要转动旋柄,看看旋柄转动是否平滑,开关是否灵活,开关通、断时“喀哒”声是否清脆,并听一听电位器内部接触点和电阻体摩擦的声音,如有“沙沙”声,说明质量不好。用万用表测试时,先根据被测电位器阻值的大小,选择好万用表的合适电阻
挡位
,然后可按下述方法进行检测。
A 用万用表的欧姆挡测“1”、“2”两端,其读数应为电位器的标称阻值,如万用表的指针不动或阻值相差很多,则表明该电位器已损坏。
B 检测电位器的活动臂与电阻片的接触是否良好。用万用表的欧姆档测“1”、“2”(或“2”、“3”)两端,将电位器的转轴按
逆时针方向
旋至接近“关”的位置,这时电阻值越小越好。再
顺时针
慢慢
旋转轴
柄,电阻值应逐渐增大,
表头
中的指针应平稳移动。当轴柄旋至极端位置“3”时,阻值应接近电位器的标称值。如万用表的指针在电位器的轴柄转动过程中有跳动现象,说明活动触点有接触不良的故障。
A 常温检测(室内温度接近25℃);将两表笔接触
PTC热敏电阻
的两引脚测出其实际阻值,并与标称阻值
相对比
,二者相差在±2Ω内即为正常。实际阻值若与标称阻值相差过大,则说明其性能不良或已损坏。
B 加温检测;在常温测试正常的基础上,即可进行第二步测试—加温检测,将一热源(例如
电烙铁
)靠近PTC
热敏电阻
对其加热,同时用万用表监测其电阻值是否随温度的升高而增大,如是,说明热敏电阻正常,若阻值
无变化
,说明其性能变劣,不能继续使用。注意不要使热源与PTC热敏电阻靠得过近或
直接接触
热敏电阻,以防止将其烫坏。
(1)、测量
标称电阻值
Rt 用万用表测量NTC热敏电阻的方法与测量普通固定电阻的方法相同,即根据NTC热敏电阻的标称阻值选择合适的电阻挡可直接测出Rt的实际值。但因NTC热敏电阻对温度很敏感,故测试时应注意以下几点:A Rt是生产厂家在
环境温度
为25℃时所测得的,所以用万用表测量Rt时,亦应在环境温度接近25℃时进行,以保证测试的
可信度
。B 测量功率不得超过
规定值
,以免
电流热效应
引起测量误差。C 注意正确操作。测试时,不要用手捏住热敏电阻体,以防止
人体温度
对测试产生影响。
(2)、估测
温度系数
αt 先在室温t1下测得电阻值Rt1,再用电烙铁作热源,靠近热敏电阻Rt,测出电阻值
RT2
,同时用
温度计
测出此时热敏电阻RT表面的平均温度t2再进行计算。
7
压敏电阻
的检测。用万用表的R×1k挡测量压敏电阻两引脚之间的正、反向
绝缘电阻
,均为无穷大,否则,说明漏电流大。若所测电阻很小,说明压敏电阻已损坏,不能使用。
A 用一黑纸片将光敏电阻的透光窗口遮住,此时万用表的指针基本保持不动,阻值接近无穷大。此值越大说明光敏电阻性能越好。若此值很小或接近为零,说明光敏电阻已烧穿损坏,不能再继续使用。
B 将一光源对准光敏电阻的透光窗口,此时万用表的指针应有较大幅度的摆动,阻值明显减些 此值越小说明光敏电阻性能越好。若此值很大甚至
无穷大
,表明光敏电阻内部
开路
损坏,也不能再继续使用。
C 将光敏电阻透光窗口对准
入射光线
,用小黑纸片在光敏电阻的遮光窗上部晃动,使其间断受光,此时万用表指针应随黑纸片的晃动而左右摆动。如果万用表指针始终停在某一位置不随纸片晃动而摆动,说明光敏电阻的光敏材料已经损坏。
电子元器件
电容器
A 检测10pF以下的小电容 因10pF以下的固定电容器容量太小,用万用表进行测量,只能定性的检查其是否有漏电,内部短路或击穿现象。测量时,可选用万用表R×10k挡,用两表笔分别任意接电容的两个引脚,阻值应为无穷大。若测出阻值(指针向右摆动)为零,则说明电容漏电损坏或内部击穿。
B 检测10pF~0.01μF固定电容器是否有充电现象,进而判断其好坏。万用表选用R×1k挡。两只三极管的β值均为100以上,且
穿透电流
要选用3DG6等型号硅三极管组成
复合管
。万用表的红和黑表笔分别与复合管的
发射极
e和
集电极
c相接。由于复合三极管的放大作用,把被测电容的充放电过程予以放大,使万用表指针摆幅度加大,从而便于观察。应注意的是:在测试操作时,特别是在测较小容量的电容时,要反复调换被测电容引脚接触A、B两点,才能明显地看到万用表指针的摆动。
C 对于0.01μF以上的固定电容,可用万用表的R×10k挡直接测试电容器有无充电过程以及有无内部短路或漏电,并可根据指针向右摆动的幅度大小估计出电容器的容量。
A 因为
电解电容
的容量较一般固定电容大得多,所以,测量时,应针对不同容量选用合适的量程。根据经验,一般情况下,1~47μF间的电容,可用R×1k挡测量,大于47μF的电容可用R×100挡测量。
B 将万用表红表笔接负极,黑表笔接正极,在刚接触的瞬间,万用表指针即向右偏转较大
偏度
(对于同一电阻挡,容量越大,摆幅越大),接着逐渐向左回转,直到停在某一位置。此时的阻值便是电解电容的正向漏电阻,此值略大于反向漏电阻。实际使用经验表明,电解电容的漏电阻一般应在几百kΩ以上,否则,将不能正常工作。在测试中,若正向、反向均无充电的现象,即表针不动,则说明容量消失或内部断路;如果所测阻值很小或为零,说明电容漏电大或已击穿损坏,不能再使用。
C 对于正、负极标志不明的
电解电容器
,可利用上述测量漏电阻的方法加以判别。即先任意测一下漏电阻,记住其大小,然后交换表笔再测出一个阻值。两次测量中阻值大的那一次便是正向接法,即黑表笔接的是正极,红表笔接的是负极。
D 使用万用表电阻挡,采用给电解电容进行正、反向充电的方法,根据指针向右摆动幅度的大小,可估测出电解电容的容量。
A 用手轻轻旋动转轴,应感觉十分平滑,不应感觉有时松时紧甚至有卡滞现象。将载轴向前、后、上、下、左、右等各个方向推动时,转轴不应有松动的现象。
B 用一只手旋动转轴,另一只手轻摸动片组的外缘,不应感觉有任何松脱现象。转轴与动片之间接触不良的可变电容器,是不能再继续使用的。
C 将万用表置于R×10k挡,一只手将两个表笔分别接可变电容器的动片和定片的引出端,另一只手将转轴缓缓旋动几个来回,万用表指针都应在无穷大位置不动。在旋动转轴的过程中,如果指针有时指向零,说明动片和定片之间存在短路点;如果碰到某一角度,万用表读数不为无穷大而是出现一定阻值,说明可变电容器动片与定片之间存在漏电现象。
电子元器件
电感器变压器
1
色码电感
器的的检测 将万用表置于R×1挡,红、黑表笔各接色码电感器的任一引出端,此时指针应向右摆动。根据测出的电阻值大小,可具体分下述三种情况进行鉴别:
A 被测色码电感器电阻值为零,其内部有短路性故障。
B 被测色码电感器
直流电阻
值的大小与绕制电感器线圈所用的
漆包线
径、绕制
圈数
有直接关系,只要能测出电阻值,则可认为被测色码电感器是正常的。
A 将万用表拨至R×1挡,按照中周变压器的各
绕组
引脚排列规律,逐一检查各绕组的通断情况,进而判断其是否正常。
(2)初级绕组与外壳之间的电阻值;
(3)次级绕组与外壳之间的电阻值。
上述测试结果分出现三种情况:
(1)阻值为无穷大:正常;
(2)阻值为零:有短路性故障;
(3)阻值小于无穷大,但大于零:有漏电性故障。
A 通过观察变压器的外貌来检查其是否有明显异常现象。如线圈引线是否断裂,脱焊,
绝缘材料
是否有烧焦痕迹,
铁心
紧固
螺杆
是否有松动,
硅钢片
有无锈蚀,绕组线圈是否有外露等。
B
绝缘性
测试。用万用表R×10k挡分别测量铁心与初级,初级与各次级、铁心与各次级、静电
屏蔽层
与衩次级、次级各绕组间的电阻值,万用表指针均
应指
在无穷大位置不动。否则,说明变压器绝缘性能不良。
C 线圈
通断
的检测。将万用表置于R×1挡,测试中,若某个绕组的电阻值为无穷大,则说明此绕组有断路性故障。
D 判别初、
次级线圈
。电源变压器初级引脚和次级引脚一般都是分别从两侧引出的,并且初级绕组多标有220V字样,次级绕组则标出额定电压值,如15V、24V、35V等。再根据这些标记进行识别。
(a)
直接测量法
。将次级所有绕组全部开路,把万用表置于
交流电流
挡500mA,串入初级绕组。当初级绕组的插头插入220V交流市电时,万用表所指示的便是
空载
电流值。此值不应大于变压器满载电流的10%~20%。一般常见电子设备电源变压器的正常
空载电流
应在100mA左右。如果超出太多,则说明变压器有短路性故障。
(b)
间接测量法
。在变压器的初级绕组中串联一个10 /5W的电阻,次级仍全部空载。把万用表拨至
交流电压
挡。加电后,用两表笔测出电阻R两端的
电压降
U,然后用
欧姆定律
算出空载电流I空,即I空=U/R。
F
空载电压
的检测。将电源变压器的初级接220V
市电
,用万用表交流电压接依次测出各绕组的空载电压值(U21、U22、U23、U24)应符合要求值,允许误差范围一般为:
高压绕组
≤±10%,
低压绕组
≤±5%,带中心抽头的两组对称绕组的电压差应≤±2%。
G 一般小功率电源变压器。允许
温升
为40℃~50℃,如果所用绝缘材料质量较好,允许温升还可提高。
H 检测判别各绕组的
同名端
。在使用电源变压器时,有时为了得到所需的次级电压,可将两个或多个次级绕组串联起来使用。采用串联法使用电源变压器时,参加串联的各绕组的同名端必须正确连接,不能搞错。否则,变压器不能正常工作。
I 电源变压器短路性故障的综合检测判别。电源变压器发生短路性故障后的主要症状是
发热
严重和次级绕组
输出电压
失常。通常,线圈内部匝间短路点越多,
短路电流
就越大,而变压器发热就越严重。检测判断电源变压器是否有短路性故障的简单方法是测量空载电流(
测试方法
前面已经介绍)。存在
短路故障
的变压器,其空载电流值将
远大于
满载电流的10%。当短路严重时,变压器在空载加电后几十秒钟之内便会迅速发热,用手触摸铁心会有烫手的感觉。此时不用测量空载电流便可断定变压器有短路点存在。
光电子
器件组装的
自动化技术
将是降低光电子器件成本的关键。手工组装是限制光电子器件的成本进一步下降的主要因素。自动化组装可以降低
人力成本
、提高产量和节约生产场地,因此光电子器件组装的自动化技术的研究将是降低光电子器件成本的关键。由于光电子器件自动化组装的精度在
亚微米
量级,自动化组装生产一直被认为是很困难的事,但有很大突破。国外的学术期刊已多次报道在VCSEL、新型光学准直器件和自对准等
技术进步
基础上,
光器件
自动化组装实现的突破,同时专门针对自动化组装的光电子器件设计也正在兴起。2002年
OFC
展览会上有十多家自动封装、自动
熔接设备
厂商参展,熔接、对准、
压焊
等许多认为只能由
人工操作
的工艺都能由
机械手
进行。据ElectroniCast预测,到2005年自动化组装与
测试设备
的销量将达17.1亿美元,光电子器件产值中的70%~80%将由
全自动
或
半自动化
组装生产, 可以说
自动化生产线
的出现是光电子行业开始走向成熟的标志和发展的必然。
电子元器件
光电器件
下一代
光传送网
的基本特征是超大容量,从各种
复用技术
的发展状况看,
密集波分复用
(
DWDM
)被认为是扩大
网络容量
和提高其灵活性的最有效途径。采用DWDM可以使容量迅速地扩大数十倍至数百倍。由于市场驱动和
技术突破
的影响,
波分复用系统
发展极为迅速。因此各种新研制的光器件也都或多或少与
波分复用
有关。DWDM的发展思路一直是追求更高的
频谱效率
,一方面提高每个通道的速率,另一方面增加通道密度。在速率上,商用系统大多为2.5Gbit/s或10Gbit/s,更高速率的40Gbit/s系统正在实用化,预计到2004年开始商业应用,一些
电信公司
如
阿尔卡特
的实验室已进行了160Gbit/s的传输实验。在通道密度方面,通道间的波长间隙已小到25GHz,还在向12.5GHz努力,使得商用系统的总通道数现为160~240个,实验室中最高达到1022个。为得到更大容量,有时不得不在上述两者之间折衷考虑,同时还要采取抑制光纤中
色散
、
非线性效应
的措施。所有这些要求都涉及到器件的高速、灵活和可靠的问题,而且最终还必须考虑低成本的问题,这使得新原理、新结构和新功能的器件不断涌现。
我国电子材料和元器件产业存在一些主要问题:中低档产品过剩,高端产品主要依赖进口;缺乏
核心技术
,产品利润较低;
企业规模
较小,
技术开发
投入不足。
2022年9月20日,工信部举行“
新时代
工业和信息化发展”系列第九场“大力发展新一代
信息技术产业
”主题
新闻发布会
,介绍党的十八大以来新一代信息技术产业取得的主要成就,在被问及如何推动基础电子元器件
产业发展
时,
乔跃山
指出,电子元器件是支撑信息技术产业发展的基石,也是保障产业链供应链安全稳定的关键。以多层片式陶瓷电容器(
MLCC
)为例,每台
智能手机
平均使用数量超过1000只、每辆
新能源汽车
使用量超过10000只。“我国已经形成世界上产销规模最大、门类较为齐全、产业链基本完整的电子元器件
工业体系
,我国电声器件、磁性材料元件、光电线缆等多个门类电子元器件的产量全球第一,电子元器件产业整体规模已突破2万亿元。”
为加快推动产业
高质量发展
,工业和信息化部强化政策指引,统筹指导电子元器件产业发展。乔跃山强调,工信部统筹利用相关专项,支持一批电子元器件研发及产业化;支持培育700余家电子元器件领域
专精特新
“小巨人”企业;同时,加强产业链
协同发展
,指导
行业协会
编制《电子元器件产业体系框架手册》,明确产业发展靶向;并指导有关单位加快相关
国家标准
制修订,支持建设电子元器件质量可靠性技术提升等
公共服务平台
。
工信部将继续深入实施《基础电子元器件产业发展行动计划(2021—2023年)》,加强产业统筹布局;推动骨干企业加快攻关突破,面向5G通信、新能源等领域,加快关键
技术研发
及产业化;同时,推动电子元器件和电子材料、电子
专用设备
及测量仪器等加强协作,引导基础电子
产业升级
;并推动电子元器件国际交易中心建设。
电器设备内部的电子元器件虽然数量,但其故障却是有规律可循的。
1.电阻损坏的特点
电阻是电器设备中数量最多的元件,但不是损坏率最高的元件。电阻损坏以开路最为常见,阻值变大较少见,阻值变小十分少见。电阻有
碳膜电阻
、
金属膜电阻
、
线绕电阻
和
保险电阻
几种。前两种电阻应用最广,其损坏的特点一是低阻值(100Ω以下)和高阻值(100kΩ)的损坏率较高,阻值(如几百欧到几十千欧)的极少损坏;二是低阻值电阻损坏时往往是烧焦发黑,很容易发现,而高阻值电阻损坏时很少有痕迹。线绕电阻用作
大电流
限流,阻值不大。圆柱形线绕电阻烧坏时有的会发黑或表面爆皮、裂纹,有的没有痕迹。
水泥电阻
是线绕电阻的一种,烧坏时会断裂,否则也没有可见痕迹。保险电阻烧坏时有的表面会炸掉一块皮,有的也没有什么痕迹,但绝不会烧焦发黑。根据特点,在检查电阻时可有所侧重,快速找出损坏的电阻。
2.电解电容损坏的特点
电解电容在电器设备中的用量很大,
故障率
很高。电解电容损坏有以下几种表现:
一是失去容量或容量变小;
二是轻微或严重漏电;
三是失去容量或容量变小兼有漏电。
查找损坏的电解电容方法有:
(1)看:有的电容损坏时会漏液,电容下面的电路板表面甚至电容外表都会有一层油渍,这种电容绝对不能再用;有的电容损坏后会鼓起,这种电容也不能继续使用;因此,在前期选择电容的时候,就应该把好质量关,尽量选择知名品牌的电容,如电容巨头——国巨电容。
(2)摸:开机后有些漏电严重的电解电容会
发热
,用手指触摸时甚至会烫手,这种电容更换;
(3)电解
电容
内部有
电解液
,长时间烘烤会使电解液变干,导致电容量减小,要
重点检查
散热片
及大功率元器件附近的电容,离其越近,损坏的可能性就越大。
二、三极管的损坏是PN结击穿或开路,其中以击穿短路居多。此外还有两种损坏表现:一是热稳定性
变差
,表现为开机时正常,工作一段时间后,发生软击穿;另一种是PN结的特性变差,用万用表R×1k测,各PN结均正常,但上机后不能正常工作,用R×10或R×1低量程档测,就会发现其PN结正向阻值比正常值大。测量二、三极管可以用指针万用表在路测量,较准确的方法是:将万用表置R×10或R×1档(用R×10档,不明显时再用R×1档)在路测二、三极管的PN结正、反向电阻,
正向电阻
不太大(正常值),反向电阻足够大(正向值),表明该PN结正常,反之就值得怀疑,需焊下后再测。这是电路的二、三极管外围电阻大多在几百、几千欧,用万用表低阻值档在路测量,可以基本忽略外围电阻对PN结电阻的影响。
4.集成电路损坏的特点
集成电路
内部结构,功能,一部分损坏都无法正常工作。集成电路的损坏也有两种:彻底损坏、
热稳定性
不良。彻底损坏时,可将其拆下,与正常同型号集成电路对比测其每一引脚对地的正、反向电阻,总能找到其中一只或几只引脚阻值异常。对热稳定性差的,可以在设备工作时,用
无水酒精
冷却被怀疑的集成电路,故障发生时间推迟或不再发生故障,判定。通常只能更换新集成电路来排除。
电子元器件
·浙江
2005年末,
浙江
信息产业
实现
工业总产值
约3400亿元,实现销售收入2846亿元。其中电子元器件产业占19%。2006年1-8月
浙江省
信息产业
规模以上企业
(2718家)完成
工业增加值
281.7亿元,同比增长20.8%。截止2005年,浙江省信息产业企业总数已达10443家,2006年,浙江有9家企业进入全国
电子信息
百强,其中2家企业进入销售收入规模前10名。
--宁波:作为国内电子产品最主要的生产基地,拥有各类信息
电子企业
2000多家,家电整机企业3000多家、配套企业10000多家,仅家电业的产值就占到全国的30%,
洗衣机
、冰箱、空调、
厨房电器
、手机、
电熨斗
、
电吹风
、饮水机等10多类家电、电子产品的产量和销量在全国名列前茅。
由此可见,未来的三至五年,是电子元器件行业发展的
黄金时期
,有
国家政策
的很好支持,同时科技研究的进步也会促进电子元器件行业向更深的层次发展。
第一,在
集成电路设计
方面,国产芯片和软件的集成应用的强化。期待到2015年,集成电路设计业产值
国内市场
比重由5%提高到15%。
第三,在
LED
产业方面,攻克LED、OLED产业共性
关键技术
和关键装备,提高LED、OLED照明的
经济性
。
第四,在新型元器件方面,掌握
智能传感器
和新型
电力电子器件
及系统的核心技术,提高 新兴领域专用设备仪器保障和支撑能力,发展片式化、微型化、绿色化的新型元器件。
综上所述,在未来几年,电子元器件行业的发展值得关注,这是一个与我们生活密切相关的
高科技行业
,它将在未来几年大放异彩。
电子元器件行业遇冷,众多商家纷纷寻求方法进驻第三方交易平台或自行建站,但依然遇到很多的难题。有受访的华强北的电子元器件供应商表示,除了受行业大
环境影响
,所遭遇的营销短板也让其觉得“有劲使不出”。
紧跟电子商务的大潮,不少电子元器件商家纷纷进驻第三方交易平台或自行建站,转战网络、扩大渠道,但却不得不面对难于取信客户的问题。
据介绍,为打破诚信缺失的壁垒,促进电子元器件业内的良好风气,由
华强电子网
所举办的“2012年度
优质供应商
评选”已逐步开展,活动自2008年起已成功举办四届,于每年农历新年前夕引领近千家
优质企业
同台竞技,表彰在过去一年有亮眼表现的电子元器件供应商,为行业树立标杆,以更优质的服务回馈市场。评选已于11月15日起开启为期近一个月的公众投票阶段。
在
电子电路
中,除了接触最多的电子元器件( 例如电阻,电容,电感,二极管,三极管,
集成电路
等) 以外,还有其他常用电子元器件,如电声器件,
接插件
和开关等。
1 电声器件的一般检测及选用
电声器件是指能把电声转变成音频
电信号
或者把音频电信号变成
声能
的器件。常见的电声器件有
扬声器
、
传声器
、耳机等。
1.1 扬声器
一般检测高、中、
低音扬声器
的直观判别:由于测试扬声器的有效
频率范围
比较麻烦,所以多根据它的口径大小及
纸盆
柔软程度来进行直观判断,以粗略确定其
频率响应
。一般而言,扬声器的口径越大,纸盆边越柔软,
低频特性
越好,与此相反,扬声器的口径越小,纸盆越硬而轻,高音特性越好。
音质的检查: 用万用表的R × 1 Ω 档测量扬声器的
阻抗
。表笔一触及引脚,就能听到
喀喇
声,喀喇声越响的扬声器,其电―声转换的效率越高,喀喇声越清脆、干净的扬声器,其音质越好。如果碰触时万用表指针没有摆动,则说明扬声器的
音圈
或音圈
引出线
断路;如果仅有指针摆动,但没有喀喇声,则表明扬声器的音圈引出线有
短路现象
。
1.2 传声器
一般检测:对动圈式话筒可以用万用表简单地判断一下其好坏(
电容式传声器
不宜用万用表来测量)。测量时,将万用表置于R × 10 Ω 或R × 100 Ω 档,两根表针与传声器的插头两端相连接,此时,万用表应有一定的直流电阻指示,高阻抗话筒约为1 ~ 2 kΩ,低阻抗话筒约为几十欧。如果电阻为零或无穷大,则表示传声器内部可能已经短路或断路。
1.3 耳机
一般检测:常用的耳机分高阻抗和低阻抗两种。高阻抗耳机一般是800 ~ 2000 Ω,低阻抗耳机一般是8 Ω 左右。如果发现耳机无声,但
声源
良好,可借助万用表来进行测量。
检查低阻抗耳机时,可用万用表R × 1 Ω 档,其方法可参照用万用表判别扬声器好坏的方法。
高阻抗耳机万用表来测量时,将万用表拨至R ×100 Ω 档,一般
表头
指针约指向800 Ω 左右,如果指针指向R = 0 或者指针不偏转,则说明有故障,这时耳机内的
接线柱
有可能短路或断路。旋开耳机插头后,如果发现接线柱上的接线无误,这就说明耳机线圈有故障。
立体声耳机
一般为三芯插头,两根
芯线
中一根是R 通道,一根是L 通道。简单地说等于两个耳机,因此检查时分别检查就可以了。
2 接插件和开关的一般检测及选用
接插件和开关其检测的一般要点是触点可靠,转换准确,一般用目测和万用表测量即可达到要求。
( 1) 目测
对非密封的开关、接插件均可先进行
外观检查
,检查中的主要工作是检查其整体是否完整,有无损坏,接触部分有无损坏、变形、松动、氧化或失去弹性,
波段开关
还应检查定位是否准确,有无错位、短路等情况。
( 2) 用万用表测量
将万用表置于R × 1 Ω 挡,测量接通两触点之间的直流电阻,这个电阻应为零,否则说明触点
接触不良
。将万用表置于R × 1 kΩ 或R × 10 kΩ,测量触点断开后触点间、触点对“地”间的电阻,此值应趋于无穷大,否则说明开关、接插件的
绝缘性能
不好。