物料清单（Bill of Material，BOM），是产品结构的技术性描述文件，它表明了一个产品原材料与成品之间的结构关系，对于生产制造型企业来说是至关重要的一部分。一个产品生产过程中的大量数据往往都被分散在各种工单、Excel里，数据集成和分析工作很困难，管理者无法用数据来反哺生产，生产流程改进、质量问题追溯都无从下手。对于大企业来说，会选择定制MRPⅡ或ERP系统进行管理。但是这样的方式对于小型企业来说则成本过高，适用性并不强。SeaTable 针对这一问题给出了简单易用的解决方案。
使用 SeaTable 制作物料清单，可根据需求建立表格，搭建过程短、平、快，物料需求一目了然，生产部门不用处理大量表单数据，让一线管理者专注生产。同时，也可以配合使用表格的丰富功能，与库存管理、供应商管理等模板结合使用，形成生产管理闭环。通过本文分享的“制作BOM物料清单”案例，希望能给大家提供一些使用参考。
BOM架构
BOM根据使用者的需求被分成了很多的种类，通过调研比对，在 SeaTable 中制作的BOM架构如下：
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在BOM物料清单的表格内分别建立「原材料物料表」、「原材料供应商信息表」、「成品物料表」、「BOM表」共计四个子表。
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基于「原材料供应商信息表」可以创建 新增供应商信息表单 ，通过表格的通用外部应用功能（方便和供应商协作）录入供应商的公司名称、公司地址、联系人、银行账工商执照等基础信息，与「原材料物料表」进行数据关联。
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基于「原材料物料表」可以创建表单或直接在表格内进行原材料的信息录入 ，原材料信息与 「原材料供应商信息表」关联。
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基于「成品物料表」可以创建表单或直接在表格内进行成品物料的信息录入。
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将「原材料物料表」和「成品物料表」在「BOM表」中进行关联汇总，一个成品具体由哪些原材料组成，通过“链接其他记录”类型列进行选择。
实现方法
首先完成表格和子表的建立：
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「原材料供应商信息表」，用于录入供应商的基础信息（可以直接在表格中录入，也可以通过表单或者通用外部应用进行录入），方便录入「原材料物料表」时使用。
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录入供应商基础信息后后，录入「原材料物料表」就可以通过“链接其他记录”类型列进行关联，为每一个原材料物料进行编码，保证每个新增原材料都有独立的编码，并根据物料进行分类。通过编码+分类的方式满足快速查询和定位的需要。
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「成品物料表」根据企业的实际生产商品进行录入，为每一个成品赋予独立的编码，并且根据成品的共性进行分类，满足后续进行统计分析和其他业务管理的需要。
根据设置的不同过滤等条件增加多种视图，本案例中增加了查询视图和公共数据集的锁定视图（可设置只有管理员可以锁定和解锁视图条件）。查询视图用于用户查询成品规格信息时使用，公共数据集视图用于其他独立表格导入使用「成品物料表」中的数据。
「BOM表」由「原材料物料表」和「成品物料表」通过“链接其他记录”类型列自动汇总得到，为「BOM表」建立三种视图分别用于查询、录入信息和选择物料。
通过对数据进行分组处理，我们可以清晰地查看到每个成品都由哪些原材料组成，以及对应的成品和原材料的编码信息。
通过引用「原材料物料表」中的加工工艺种类、加工件的数量，在「BOM表」中进行汇总，计算出每种工艺的加工价格供成品表进行关联。
总结
BOM物料清单对于生产制造企业来说是所有系统运行的基本框架，ERP、MRP等系统功能实施的广度和深度取决于BOM的覆盖面和数据内容。根据BOM表，我们还可以延申出与其他管理场景下的模板结合使用，如库存管理模板、供应商管理模板等。
本案例用一个表格就搭建出了BOM 表，主要用了链接其他记录、链接公式列类型进行跨表链接和计算，省去了大量的重复录入工作，数据处理更加高效；同时，还可以灵活使用 SQL 查询、高级统计、页面设计、通用外部应用等功能来完成一体化数据管理和协同办公需要。更重要的是，用 SeaTable 制作物料BOM，方便根据需求自定义基本框架，自由搭建管理系统，能满足多元场景下的使用需求，为企业降本增效并提升数字化能力。
使用案例