雕刻机
用途及适用
剪纸、贺卡等纸品工艺切割及大理石、花岗岩、玻璃、水晶等
装饰材料
雕刻标记。
激光绣花其工作原理就是通过激光器发射的高强度激光，由先进的振镜控制其运动轨迹，在各种布匹面料上雕花打孔，创造出时尚、引领潮流的效果来。它同绣花机绣出的效果有着本质的不同。
首先，从图案视觉上来看，绣花机是将一根根不同颜色的线缀在服装面料的表面上，由色块组合成图案；而“激光绣花”则是根据服装面料的底色来处理的，通过激光控制系统的分层办法，在同一色泽的面料上“绣”出布料底色里深浅不一、具有层次感的过渡颜色来。这种蕴藏在面料底色中的自然过渡色系，是任何设计师都无法调配的，具有独特的、自然的、质朴的风格。
其次，从表现形式上看，绣花机由于它的工作特点所限制，对单线条精细的、大幅面的图案是无法连续表达的；而“激光绣花”由于它的光束纤细、运动高速、又可连续雕刻，所以正好与绣花机互补。今夏刚刚流行的激光镂空图形女装，用激光打孔的方式直接组成图形别有一番效果，虽然加工的单价都提高到十至二十元，但还是供不应求。时尚的产品必须要有新意，才能流行。目前还将这种技术应用到牛仔加工行业，在牛仔服上制作影像、花形、猫须等多种效果，激光漂白凭着高效、节能、无污染等优势，相信在不久的将来会逐渐取代牛仔喷砂这道工艺。
1、主要用于大型吸塑字切割。
有机玻璃
雕刻切割，标牌雕刻，水晶，奖杯雕刻，授权牌雕刻等。
2、工艺品行业:木质、竹片、象牙、骨头、皮革、大理石、贝壳等材料上雕刻精美图案和文字。切割、雕花镂空等工艺加工。制衣、内衣、家饰、手套、手袋、鞋、帽、玩具及车花行业的切割、雕刻。
3、皮革服装加工业:真皮、合成皮、人造革、布料、皮毛上进行复杂文字图形雕刻。
4、模型行业:制作沙盘建筑模型及飞机航模等。多层板切割等、ABC板切割。
5、包装行业:雕刻印刷橡胶板、塑料板、双层板、刀模切刀板等。
6、产品标识业:设备铭牌、产品防伪打标等。
1、原木（未加工的木材)
木头是迄今为止最常用的激光加工材料，很容易雕刻和切割。浅色的木材象桦木，樱桃木或者枫木很容易被激光气化，因而比较适合雕刻。每种木材标牌制作都有自身的特点，有的致密一些，如硬木，在雕刻或切割时就要用更大的激光功率。建议雕刻不太熟悉的木材前，要首先研究雕刻特性。
2、胶合板
在胶合板上雕刻其实与在木材上雕刻没有太大的区别，只是有一点要注意，雕刻深度不可太深。切割后的胶合板边缘也会象木材那样发黑，关键要是看胶合板是使用那种木材制造的。
木材雕刻
一般来讲，在木材上的雕刻通常是阴雕，且
激光打标机
深度一般要求较深。这样功率一般设置较高，如遇到较硬的木材可能会使雕刻后的图形颜色变得较深。如想使颜色浅一些，可提高雕刻速度，试着多雕几遍。某些木材在雕刻时会产生一些油烟附在木头表面，若木材上已刷有油漆可用湿布将其小心擦去，如果未上漆可能会擦不干净，造成成品表面污损。
木材切割
激光雕刻机
切割木材的深度一般不深，最大切割深度要看木的材料和激光的功率，如要切割很厚的木材，可放慢切割速度，但是可能会造成木材的燃烧。具体操作时可尝试一下使用大规格镜片，并采用重复切割的方法。
着色
木材雕刻后一般会有一种被烧灼的感觉，同木底色相配具有一种原始的艺术美，其颜色的深浅主要看激光功率和雕刻速度。但有些木材通常是质地较软的那种，无论怎样你也无法改变其颜色（如桦木）。对成品的着色，可使用丙烯颜料。
雕刻机
选择合适机型
小型广告招牌店初次购机，主要制作立体字灯牌、水晶字、双色板、胸牌等用途的，应选购广告级的。但还应在机器配置上进一步细化，如主要做双色板，就一定要配置浮动刀头，因为它能保证在大版面双色板上雕刻时刻字深浅一致；但主要用来锯
有机玻璃
水晶字的，应该选配800W以上大功率的主轴，否则用小功率高精度的主轴长期干重活，就会加速轴承磨损、损失精度。一般来说，雕刻机幅面小于600mm以下，不适于用来雕刻双色板等精细的活，而更适用于锯字，做一些大型牌匾；幅面在600mm左右的属于通用型雕刻机，既可用作双色板之类的细活，又可用作锯字之类的粗活。
对于需加工柱面或其它异型工件的，由于需要加装一些工夹具或旋转坐标轴，这就要求Z轴立柱高，台面至刀头间空间大，因此可选用专用机。如果是印章店专门刻印章，则可先配印章雕刻机：雕刻皮章、原子印用
激光雕刻机
最好，而雕铜章、玉石章、牛角等材料的印章，则用6070，两者结合，则各种材料通吃。
雕刻机
使用及售后
1).保证使用环境
雕刻机为高科技机电一体化设备，对工作环境有一定的要求；
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避开强电、强磁等严重影响雕刻机信号传输的设备。如：电焊机、发射塔等。
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使用三芯电源，保证良好的接地，减小干扰。
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电压要求平稳，避免大的起伏波动，最好使用稳压器。
-
机器不可在强酸、强碱的环境中长时工作。
2).保养和维护
雕刻机多用于从事加工业务，加工产生的粉沫、灰尘较多。使用中要注意保持丝杆、光杆等部件的清洁和润滑，及时打扫积尘并向传动部件加油；操作人员要及时清扫、加油、严禁带电拔插。
3).软件使用问题
雕刻机有众多的软件可供使用。为达到你的雕刻要求，请选用正确的操作软件。
4).加工问题
1、加工工艺的合理性
加工精度除靠雕刻机来保证外，合理的加工工艺也很重要。为了保证加工的精度，请注意加工工艺的合理性。
2、刀具使用
因刀具本身的制造工艺和精度影响加工精度，因此，在加工时请选择适于加工的刀具。
3、操作人员
操作人员的熟练程度和责任心也对加工精度影响巨大。
4、机器的磨损
雕刻机在使用过程中磨损是不可避免的，随着使用时间的推移，机器磨损会使机器的精度有所降低。
雕刻机
注意和保养
雕刻机常见故障
1、主轴电机短路、坏轴承、断转子、转子滑丝等
2、限位开关和限位开关线易坏
3、Z轴
608轴承
容易坏和联轴器拉开经常导致Z轴扎刀或者深浅不一
4、水泵容易响或不出水
5、圆规半年以后容易出现滑痕
6、Z轴丝杠时间长了会出现走动噪音大，上下走的时候经常卡
7、Z轴和Y轴防尘不好土太多
8、X轴和Y轴的丝杠螺母容易掉，机器顶丝容易松
9、变频器容易短路，步进电机容易不转，断轴、上下有间隙
使用雕刻机应该注意安全用电
10、雕刻机电脑信号无法传送
造成的原因:
1）软件参数设置不正确
2）机器与电脑没有联机
3）电脑串口有问题
4）软件传输速率与雕刻机波特率设置不一致
解决方法:
1）重新设置参数
2）按“脱机”键，使脱机灯灭
3）使用另一串口
4）重新设置波特率
1、接地装置和接零装置
接地装置由接地体和接地线（包括地线网）组成。接零装置由接地体和零线网（不包括工作零线）组成。凡埋设在地下与土壤有紧密接触的金属管道（流经可燃或爆炸性介质的管道以及水管除外）、建筑物的金属桩及直接埋设在地下的电缆金属外皮（铝外皮除外）等，均可作为自然接地体使用。人工接地体可采用钢管、圆钢、角钢及扁钢等制成。一般情况下，接地体宜垂直埋设，垂直接地体的深度以2.5米左右为宜。垂直的人工接地体通常不少于两根，相互间的距离以2.5-3米为宜。多岩石地区，接地体可水平埋设，埋设深度通常不应小于0.6米。在地下的接地体不应涂漆。
2、钢质接零线、接地线及接地体的最小尺寸
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材 料 种 类
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地 上
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地 下
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室 内
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室 外
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圆钢，直径（毫米）
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5
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6
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8
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扁钢
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截面（平方毫米）
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24
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48
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48
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厚度（毫米）
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3
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4
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4
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角钢，厚度（毫米）
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2
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2.5
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4
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钢管，壁厚（毫米）
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2.5
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2.5
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3.5
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3、铜、铝接零线及接地线的最小截面
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材料种类
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裸导体
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绝缘导线
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铜 （平方毫米）
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4
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1.5
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铝 （平方毫米）
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6
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2.5
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4、其它
接地线和接零线截面的
安全载流量
，最好不低于相线的二分之一。在地下，不得采用裸铝导体作接地体、接地线或接零线。通常，电气设备的接地装置不可与防雷接地装置混用，而且两者应相距3-5米以下，以免雷击时电气设备上呈现危险电压。
雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。它可以兼容多种雕刻软件，还可以兼容精雕机ENG格式的JD软件。
雕刻机圆弧优化指令能根据加工工件的特点自动消除速度振纹。传统的CNC控制系统常常存在以下问题:曲线速度比直线速度慢，曲线精度比直线差，做三维浮雕时机器抖动非常厉害且速度慢，精度差等。本控制系统的应用彻底解决了这一难题，既提高了加工效率(加工时间可缩短30%-300%)，又可以消除速度振纹，提高加工质量。
雕刻机采用加宽高精度圆柱形
直线导轨
，稳定性好，精度高。加工行程大于160毫米，高于其他设备，特别适合制作吸塑模具，承揽半成品加工等，使得工作不像其他雕刻机那样仅仅局限对PVC，亚克力等加工。
雕刻机在加工过程中，可以动态调整加工深度。在加工过程中，可以动态调整加工速度和入刀速度。雕刻机完全由卡特自行设计的嵌入式
CNC控制器
，可在恶劣环境中使用。工业标准的总线结构设计，保证控制系统稳定可靠。
雕刻机参数的修改：厂商参数修改，
工作台行程：（根据机器型号而定）
系统参数：在默认的基础上再将前四项都选中。
电机参数：如果三轴全是丝杠传动的机器，驱动器是16细分的状态下，如果丝杠导程是10则电机参数为0.00625，如果导程是5则电机参数为0.003125；如果X、Y轴为齿条传动，Z轴为丝杠传动的机器，X、Y轴的电机参数都为0.0098175，Z轴参数根据丝杠导程来定，如果导程是10则电机参数为0.00625，如果导程是5则电机参数为0.003125。
起跳频率：300
Z轴最大速度：此参数可以根据加工材料的硬度来设定，材料越硬数值应该越小。一般在1000-2500之间。
单轴加速度 ：600
弯道加速度：800
售后服务
激光雕刻机
的激光管，反射镜片都是消耗品，有一定使用寿命，到期之后需要更换。这就需要厂家提供有力的售后服务保证，可以及时的提供这些耗材。 有些用户为了贪图便宜，从一些小厂以很低的价格购买激光雕刻机，半年以后，激光雕刻机需要更换激光管，和厂家一联系，发现人去楼空。
产品质量
同样是一台激光雕刻机，采用的零部件却不一样，下面举例说明：
（1）雕刻机有两种电机：一种是
步进电机
，关系到激光雕刻机的雕刻精度，有的厂家选择的是进口步进电机，有的是合资厂生厂的步进电机，有的是杂牌电机；另一种是
伺服电机
，转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在
自动控制系统
中作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性。
（2）激光镜片：关系到激光雕刻机的功率大小，分进口镜片，国产镜片，国产镜片里面又分采用进口材料生产的和采用国产材料生产的两种，价格差距很大，使用效果和使用寿命差距也很大。
（3）激光管：这是激光雕刻机的心脏。由于进口激光管的价格昂贵，一般都在几万元，所以大部分国产
激光雕刻机
都采用国产激光管。国产的激光管也是良莠不齐，价格差距很大。好的激光管使用寿命一般在3000小时左右。
（4）机械装配质量：有的厂家为了降低成本，采用很薄的铁皮制作机器外壳，用户一般看不出来，可是时间一长，机架会发生变形，影响激光雕刻机的雕刻精度。好的激光雕刻机应该采用框架结构，使用优质型钢焊接而成，并用优质
冷轧钢板
来制作机壳。用户购买机器时候，看看是否使用框架结构及机壳铁皮的厚度、强度就能发现质量的好坏。
雕刻机不能正常工作时，可能是其内部元件出了问题或者是其他方面的原因，下面就经常出现的问题大体的介绍一下。
-
三轴中有一轴不能动。此时检查一下相应轴所对应的驱动块是否损坏。检查方法可使用替换法：将不动轴所对应的航空插头拔下，插在其他能动轴所对应的驱动上。如果交换后不动轴走动正常，则可说明该轴所对应的驱动块已损坏，需要更换好驱动块；如果不动轴还是不行，就说明电缆线或电机有故障，需要更换电缆线或者电机。
-
三轴均不能动。此时检查一下三轴航空插头是否已和控制箱连接好、控制箱电源是否已打开、数据线是否和控制箱和电脑主机中控制卡连接好。如果以上都正常，则请和厂方联系。
-
主轴不能正常运转。此时检查一下变频器LED显示屏显示的错误代码（参见变频器说明书错误代码项）。
电机发烫，检查水泵是否工作、循环水是否正常；电机没劲，检查电机线是否缺相、电缆是否短路；电机声音异常，检查电机是否超负荷运转、电机是否内部故障（请与厂商联系）；电机反转，检查电机线是否缺相、是否将输出UVW端任意调换两端。
一：雕刻机一轴或三轴不走动或走动不正常
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控制卡松动或故障。
-
相对应的轴的驱动器故障。
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相对应的轴步进电机故障。
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相对应的连轴器断裂或松动。
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相对应的丝杆断裂或丝杆螺母出现故障。
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相对应的轴的滑快出现故障。
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驱动器细分数、电流、与软件中设置不一样。
二：雕刻机z轴失控
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控制卡松动或故障。
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静电干扰。
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z轴马达线故障
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文件路径有误
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变频器干扰
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电脑系统有问题或有病毒
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操作失误
三：错误
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控制卡松动或故障
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驱动器故障
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步进电机故障
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静电干扰
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马达线故障
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数据线故障
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路径有误
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连轴器断裂或松动
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加工速度太快
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电脑系统问题或病毒
四：雕刻深浅不一
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控制卡松动或故障
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步进电机故障
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驱动器故障或电流细分与软件设置不一致
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z轴马达线故障
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主轴电机故障
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变频器干扰或数据设置有误
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静电干扰
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电脑病毒或系统问题
五：乱刻
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控制卡故障
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变频器干扰
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文件路径有误
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静电干扰
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软件设置有问题
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驱动器故障或电流细分设置有误
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数据线故障
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电脑有病毒或系统问题
六：雕刻机洗底不平
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主轴与台面不垂直。需校正
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刀具有问题
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控制卡有问题
七：雕刻机不能正常回机械原点
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方向相反
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控制卡故障或松动
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限位开关或数据线故障
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驱动器故障
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步进电机故障
八：雕刻机雕刻线条较宽怎么办？
解决方法:
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调整聚焦管的焦距
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正确调节电流
九：雕刻机电脑信号无法传送
造成的原因:
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软件参数设置不正确
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机器与电脑没有联机
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电脑串口有问题
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软件传输速率与雕刻机波特率设置不一致
解决方法:
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重新设置参数
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按“脱机”键，使脱机灯灭
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使用另一串口
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重新设置波特率
十：雕刻机声音异常
造成的原因:
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小车与导轨行进路线中有阻挡物
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小车脱离导轨
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原点坐标设置不合理
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文件实际版面过大
解决方法:
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去掉阻挡物
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扶正小车
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修改原点坐标
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修改文件
十一：雕刻机空刻
原因:
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光路偏移
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激光电源损坏
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有关电路或线路损坏
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激光管损坏或老化
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电流表损坏
解决方法
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参照说明书、调整光路
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更换激光电源
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更换电路或线路
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更换激光管
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更换电流表
十二：雕刻机不雕刻的相关疑问
可能造成的原因
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电源是否为AC220V50Hz
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是否通电
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是否打开开关
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是否已用串行线将电脑的串行口和雕刻机连接起来，连接是否稳当
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软件的输出端口设置是否与实际连接一致
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是否发送正确数据格式给雕刻机
解决方法
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插上雕刻机电源，打开开关
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按下开始按钮，发送含有想要雕刻内容的合法文件
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重新启动计算机和雕刻机
十三：打开软件时，电脑提示“打开卡失败，请检查卡”的提示
.
解决方法:
1. 检查板卡的驱动程序有没有装好，或把板卡换一个
PCI插槽
；
2. 把两根数据连接线重新安装，检查有没有断针的现象；
3. 板卡有问题，更换板卡.
十四: 打开软件时提示：三轴报警，初始化错误四号.
解决方法:
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检查电脑与机器的两根数据线有没有接好；
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检查控制箱内的转接板的保险丝是否烧掉，换保险丝；
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检查5V12V电源是否正常供电.
十五: 雕刻时出现错位，或尺寸不对.
解决方法:
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检查雕刻软件的路径正确与否；
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检查丝杆的间隙大小及光杆的紧固螺丝有没有松动；
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检查软件参数的设置正确与否.
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检查地线是否接好
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电脑是否有病毒
十六: X轴行走某段时Z轴不抬刀，按向上走却向下走.
解决方法:
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检查Z轴马达是否正常运行，功率及驱动器电流的大小；
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检查Z轴马达线是否有接触不良或中间断的情况.
解决方法:
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检查变频器的参数的设置；
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变频器的信号线是否接反，将变频器上接电机的三根线任意两根互换.
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检查连接变频器与控制箱的线是否接触良好
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在变频器接线完好的情况下，电机不转则电机坏
十八: 出现砸刀现象.
解决方法:
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Z轴马达功率不够，联轴器松动；
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Z轴驱动器的电流过小，或信号线接错.
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检查Z轴电机线是否插好
十九: 打开软件开机时，出现轴关闭.
解决方法:
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驱动器的问题或电脑输出信号线接触不良；
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马达线接触不良.
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检查软件中设置的参数是否正确
二十: 雕刻过程中出现限位现象.
解决方法:
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检查雕刻路径是否超过雕刻范围；
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软件中参数设置的软限位.
二十一: 开机时机器不通电.
解决方法:
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检查启动按钮线是否接好及按钮是否烧坏；
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检查交流接触器是否短路或烧坏.
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检查急停开关是否开启
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检查保险丝是否烧坏
二十二：按钮运动时轴只往一个方向走.
解决方法:
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检查光耦线是否正常工作及其线路是否接触好；
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检查电机线路是否有虚焊.
二十三: 发送软件不能正常打开，雕刻的东西出现畸形.
解决方法:
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重新安装新系统及软件；
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检查X，Y轴丝杆及螺丝是否松动；
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雕刻刀具有问题
如何快速正确的的安装雕刻机的刀具？雕刻机刀具安装正确了，雕刻出来的图案才能精度更高，而且刀具在使用过程中也不易折断，如何快速正确的安装雕刻机的刀具呢？以下五点步骤，希望能对各位有所帮助。
1 夹头上开有许多缝隙，每次装夹刀具前，需要用汽油或WD40清洗剂将夹头擦洗干净，并检查、清除夹头缝隙内的残渣
2 夹头与轴的配合靠轴端锥孔接触，若接触不好，刀具不易装正，要保证锥面有良好的接触。上刀之前必须用汽油或WD40清洗剂将轴锥面擦洗干净
3 将夹头放入压帽内，轻轻转动夹簧，待压帽偏心部分凹入夹头槽内，沿箭头方向均匀用力推动夹头，即可装入压帽内
4 夹头与压帽一起安装在
机床主轴
上，把刀具圆柱柄部擦净后装入加持孔内，确认夹头和刀具放正后，用手将压帽拧到位。再使用扳手均匀用力拧紧压帽，直到刀具夹牢为止方可使用
5 松刀时用扳手反方向拧压帽，如果需换夹头时，松开压帽带出夹头及刀具，卸下刀具，沿箭头方向用力推动夹头，使其推出，然后根据需要换上其他孔径的夹头即可。
随着微机的普及，基于微机的数控系统已经是大势所趋。应用微机技术开发
工业控制系统
，可以得到硬件和软件的强有力支持，避开专有技术制约，在较短时间内可达到较高水平。本文设计的基于打印接口的
数控雕刻机
，雕刻材料主要为木板、橡胶等，性能要求不高，结构简单，便于演示应用，同时又能体现
机电系统
特点
