“打螺丝太累，提桶跑路吧”，这句话已经成为当代年轻人的自嘲段子，也可能是打过螺丝的人才能懂的梗。说多都是泪，进厂不到两三天，因为各种受不了，就打起了提桶跑路的念头。

但小编今天要讲的“打螺丝”不是普通的在工厂流水线打螺丝，一手拿机器一手拿螺丝钉然后转动机器拧紧螺丝那种，而是咱们行业最源头的制造螺丝。

冷镦作为紧固件成型的一种工艺，在工厂里面一般都被叫做螺丝“打头”，也就是咱们行业的打螺丝了。冷镦能够使金属在其再结晶点以下发生变形。简单来说就是不加热，室温条件下拿着线材直接开怼。 冷镦在降低延展性的同时提高了抗拉强度和屈服强度。

相较于热镦，冷镦通常更便宜，且最终产品需要很少的精加工。由于冷镦对金属强度的提升，有时候可使用较低等级的材料来生产无法通过机械加工或热镦的零件。此外，冷镦加工还具有不太容易产生污染问题的优点。其最终成型部件具有优于热镦和温镦件的整体表面光洁度。

自从冷镦工艺出现以来，国际范围内的知名冷成型装备制造企业们就在不断提升其设备能力和加工技术上。其中这家世界级的冷成型行业的大块头的实力发光，让人根本挪不开眼。那便是 卡锣萨尔维，一家成立至今已延续83年的企业。

公司于 1939 年在米兰成立，现已成为一家全球领先技术公司， 专业制造创新的冷镦和温镦成型机 。现今，最大的紧固件生产商，例如汽车行业和航空航天工业，都依靠卡锣萨尔维的设备来提高生产效率。

而卡锣所生产的冷成型装备可以说是 真正把劳动力从生产中解放了出来，提高了生产效率，降低了生产成本，扩大了生产效益，为螺丝行业经济发展注入了新的活力。

CS 513 TH集冷镦、搓丝于一体

2019年7月，卡锣团队开发出了新的创立组合机床—— CS 513 TH 。其中TH代表搓丝（threading）。卡 锣 萨 尔 维 首 席 运 营 官 Marco Pizzi解释道：“到目前为止，我们的很多客户都需要购买搓丝装备，以进一步处理他们使用卡锣萨尔维成型机器生产的零件。今后他们不需要再购买搓丝装备了！

也就是说 紧固件成形过程中的冷成型、尖头和螺纹加工工艺都能在卡锣首台带有轧尖单元和搓丝单元的联合成型机CS 513 TH上实现。 这台机床实现了降低投资客户的设备购买成本，且能够更高效地完成紧固件成形。

注重细节，优化效率

冷镦单元与搓丝单元的五模组合成型机布局是按照“串联”式开发的：设备单元的平行放置，为操作员提供更好的可访问性和优化的人体工程学。搓丝运动由连控凸轮驱动，使滑枕运动与将零件引入搓丝板之间实现逐渐变形和完美同步。

卡锣发展历程

●1939年，Carlo Salvi先生创立了卡锣萨尔维公司。

●1952年，第一台用于生产螺丝坯件的一模二冲打头机诞生。

●从90年代开始，卡锣萨尔维公司成功开发了多种多工位机器，包括二模四冲、五模和六模的打头机。这些机器主要是用于生产各种形状复杂的零部件，能够处理直径从0.8mm到22mm的线材。

●2008年，哈特贝尔集团成立了中国的子公司, 哈特贝尔(上海)贸易有限公司。

●2011年，卡锣萨尔维公司进驻中国市场，在广州市设立了分公司。现在您也可以在国内买到卡锣萨尔维的机器!

●2015年，哈特贝尔集团成立了哈特贝尔金属成型技术(上海)有限公司，专门致力于模具的研究和发展。

●卡锣萨尔维于2016年4月1日成为瑞士哈特贝尔集团的一员，是精密、生产力和最高效率的代名词。

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