轧钢厂质量月活动通讯稿
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第 六 轧 钢 厂
“质量月”活动方案解析
为全面提升全员质量意识，推动过程质量稳步提升，2022年特钢公司“质量月”期间，六轧厂将结合自身质量控制的特点，开展一系列“质量月”活动。
一、指导思想
围绕基于预防策略的质量管理理念，推动质量管理的常态化管控，将质量管理的重心从事中过程控制、事后有效拦截转变为事前预防，充分利用PDCA的循环管理方法，有效落实质量风险的识别与控制，持续推进标准化管理，不断降低产品缺陷率，为公司优特钢“第二个 15 年”高质量发展作出贡献。
二、活动主题
紧抓过程管理，推进预防管控
三、活动时间
2022年9月1日～10月31日
质量月
活动内容
A. 质量风险识别活动
（2022年09月10日-10月20日）
全面贯彻预防为主的质量控制思想，深入开展基于“预防策略”的质量管理工作，推动质量控制重心由事中过程控制、事后有效拦截向事前预防转移，努力实现“想在前、做在前、防患于未然”的质量控制新模式。从全系统、全过程、全要素识别、评价风险，重点排查各质量控制点、关键工序、关键岗位等的质量风险源、潜在风险点，创建质量风险清单，明确风险有效控制措施，梳理形成质量风险库、可视化拼图，做到质量风险可控、可查、能溯源；依托产线重大质量风险，构建风险防范预案，明确风险处置流程、处置人员，逐步实现质量风险的分析、整改机制。
B. 岗位诊断分析活动
（2022年09月10日-10月31日）
为规范在岗员工岗位技能培训工作，强化质量意识，提前规避因操作不当造成的质量问题，六轧厂开展岗位诊断活动。成立以技术厂长、工艺技术员、工段长、班组长、操作工为主的五人诊断团队，对内部各岗位的操作规程、管理文件、应急预案、策划文件进行梳理诊断，及时排查发现不适应现场的条款，确保岗位人员有章可循，有制可依，在相关文件梳理完成后，要积极组织内部员工进行针对性的培训学习，并严格按照要求开展内部自查自纠活动，对自查的内容、频次、整改及相应考核提出要求，通过加大检查力度，切实推动广大员工规范操作，将标准化操作落实到生产的每道工序和每个环节，进一步强化质量的有效控制。
C. 质量问题策划改进提升活动
（2022年09月10日-10月25日）
质量问题及生产过程控制的持续改进是产品质量提升品牌口碑的保证，各生产厂梳理历年来质量问题及对应的改进措施，形成PPT 或其他文档形式，内部组织涉及岗位员进行针对性培训，避免同类质量问题的再发生。同时每周定期组织召开质量分析会，对近期出现的质量问题进行回顾、讨论、分析，深入探讨出现问题的原因，按照 PDCA管理方法分析整改，落实各类质量问题的整改责任，减少习惯性违章及重复性问题的发生,加强纠正和预防措施的管理，对各项问题所采取的纠正和预防措施的有效性进行评审和归纳整理，对于措施落实成效显著的，要将其形成制度或纳入规程，实现文件化、制度化。
D. 信息化助推产品质量提升活动
（2022年09月10日-11月20日）
在公司目前大力开发 QES 系统的基础上，为有效监控和评估生产过程各项工艺参数执行情况，实现生产过程工艺参数的自动运行、异常情况的自动记录报警功能，减少人为干预犯错机会。六轧厂积极配合系统开发，完成系统中工艺参数的数据采集工作，内部对其运行情况实时跟踪，提前制定六轧厂关于工艺参数报警的相关规章制度。对于过程参数监控报警后，要如实记录具体情况，对现场可解决的异常要及时采取措施，无法采取措施补救的在 MES 系统中上报异常，经技术部门评审后流转，杜绝因人为原因导致的不合格品流转到下道工序。同时每月要对重点钢种的参数或突出问题进行数据的收集分析工作，及时总结并制定改进措施。
E.质量攻关项目奖励活动
（2022年09月10日-11月30日）
为鼓励六轧厂各部门深入挖掘质量改进潜力，解决生产过程中部分长期存在的、难以解决的对产品实物质量影响较大的质量问题，使产品质量水平得到进一步提升，开展质量攻关项目奖励活动，对于质量月活动期间结题的项目，按照项目的奖励金额及实施效果进行额外奖励。同时各部门可根据内部具体质量问题，围绕改进生产工艺、降低产品缺陷率、解决技术难点等，策划质量攻关项目，经评审通过的，按照项目实施的难易程度、实施后产生的效果进行奖励。
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